Nói về kinh nghiệm thiết kế của nguồn cung cấp điện chuyển mạch trong nhiều năm, từ thiết kế của chuyển mạch điện PCB, dây dẫn PCB, dây dẫn đồng PCB,chất nền nhôm và PCB đa lớp trong ứng dụng công suất chuyển mạch, tỷ lệ nhiệm vụ của sức mạnh bay trở lại, thực hành tuyệt đối bản chất!
Đầu tiên, thiết kế PCB nguồn cung cấp năng lượng chuyển đổi

Đầu tiên từ thiết kế nguồn cung cấp điện chuyển đổi và quy trình sản xuất để mô tả nó, nói về thiết kế PCB.thuộc một loại mạch analog đặc biệt. Các dây chuyền mạch tần số cao nên được tuân theo khi đặt bảng.
Định hình: kết nối điện áp xung nên ngắn nhất có thể, trong đó ống chuyển đổi đầu vào được kết nối với biến áp và biến áp đầu ra được kết nối với ống chỉnh.Vòng mạch dòng xung nên nhỏ nhất có thể như điện dung bộ lọc đầu vào là tích cực cho bộ biến áp và điện dung ngược là âm đối với ống chuyển đổi.The output part of the transformer from the output end to the rectifier tube to the output electricity feel the output capacitance return transformer circuit X capacitor should be as close as possible to the switch power supply input end, đường dẫn đầu vào nên tránh song song với các mạch khác, nên tránh.

Bộ tụ Y nên được đặt tại đầu cuối mặt đất của khung gầm hoặc đầu cuối kết nối FG. Khả năng cảm ứng thông thường được giữ ở một khoảng cách nhất định từ biến áp để tránh nối từ.Nếu không dễ dàng để đối phó với, một tấm chắn có thể được thêm vào giữa cảm ứng chung và bộ biến áp. các mục trên có tác động lớn đến hiệu suất EMC của nguồn điện chuyển đổi.
Nói chung, tụ điện đầu ra có thể được sử dụng với hai tụ điện đầu ra nhỏ gần ống chỉnh và cái khác gần đầu ra,có thể ảnh hưởng đến chỉ số sóng đầu ra của nguồn cung cấp điệnHiệu ứng kết nối song song của hai tụ điện dung lượng nhỏ nên tốt hơn so với một tụ điện dung lượng lớn.Thiết bị sưởi ấm và tụ điện phân để duy trì một khoảng cách nhất định, để kéo dài tuổi thọ của toàn bộ máy, nồng độ điện phân là tuổi thọ của chai điện chuyển đổi, chẳng hạn như biến áp, ống điện, điện điện cao và điện phân để giữ khoảng cách,giữa phân điện phải để lại không gian cho sự phân tán nhiệt, điều kiện cho phép nó được đặt trong lỗ khí.
Phần điều khiển nên chú ý đến: cao trở kháng tín hiệu yếu dây chuyền mạch nên ngắn nhất có thể, chẳng hạn như lấy mẫu vòng lặp phản hồi, trong quá trình xử lý nên cố gắng tránh sự can thiệp của nó,mạch tín hiệu lấy mẫu hiện tại, đặc biệt là mạch điều khiển hiện tại, xử lý không dễ dàng xuất hiện một số tai nạn bất ngờ.
II. Một số nguyên tắc của dây dẫn PCB
Khoảng cách đường: với sự cải thiện liên tục và cải thiện quy trình sản xuất bảng mạch in, nhà máy chế biến chung để sản xuất khoảng cách đường bằng hoặc thậm chí nhỏ hơn 0.1mm không có vấn đề., có thể đáp ứng đầy đủ hầu hết các ứng dụng.
Bộ bảng đôi chung có khoảng cách đường tối thiểu 0,3 mm, bộ bảng đơn có khoảng cách đường tối thiểu 0,5 mm, tấm hàn và tấm hàn, tấm hàn có lỗ hoặc lỗ có lỗ,một khoảng cách tối thiểu là 0.5 mm có thể được tránh trong quá trình hàn hoạt động "cây cầu" hiện tượng, do đó, hầu hết các nhà máy bảng hệ thống có thể dễ dàng đáp ứng yêu cầu sản xuất, và có thể kiểm soát năng suất là rất cao,cũng có thể đạt được mật độ dây chuyền hợp lý và có chi phí kinh tế hơn.
Khoảng cách đường dây tối thiểu chỉ phù hợp với mạch điều khiển tín hiệu và mạch điện áp thấp có điện áp thấp hơn 63V. Khi điện áp giữa các đường dây cao hơn giá trị này,khoảng cách đường có thể được thu được theo giá trị thực nghiệm là 500V / 1mm.
Nhận xét một số tiêu chuẩn có liên quan về đường dẫn khoảng cách có một quy định rõ ràng, nó nên được tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn, chẳng hạn như đầu đầu vào AC đến dây cuối fiuse.Một số nguồn năng lượng đòi hỏi nhiều khối lượng, chẳng hạn như năng lượng của mô-đun. Thực hành cho thấy khoảng cách đường bên đầu vào là 1mm. Đối với các sản phẩm năng lượng đầu vào AC và (độc lập) dc,nó được quy định nghiêm ngặt rằng khoảng cách an toàn nên lớn hơn hoặc bằng 6mm, được xác định bởi các tiêu chuẩn và phương pháp thực hiện có liên quan.
Nói chung, khoảng cách an toàn có thể được tham khảo bằng khoảng cách giữa hai bên của nối quang phản hồi, và nguyên tắc lớn hơn hoặc bằng khoảng cách này.Cũng có thể được trong optocoupler dưới các rãnh bảng in, để khoảng cách trượt để đáp ứng các yêu cầu cách nhiệt.Nói chung, dây dẫn bên đầu vào AC hoặc các thành phần bảng phải cách nhà không cách nhiệt và lò sưởi hơn 5mm,và dây dẫn hoặc thiết bị bên đầu ra phải cách nhà hoặc bộ tản nhiệt hơn 2mm, hoặc tuân thủ nghiêm ngặt các đặc điểm kỹ thuật an toàn.
Phương pháp phổ biến: phương pháp sạc bảng mạch được đề cập ở trên là phù hợp cho một số không gian là không đủ, tình cờ phương pháp này cũng được sử dụng để bảo vệ khoảng trống xả,phổ biến trong tấm đuôi ống hình ảnh truyền hình và nguồn điện AC đầu vàoPhương pháp này đã được sử dụng rộng rãi trong nguồn cung cấp điện mô-đun và có thể đạt được kết quả tốt trong điều kiện đổ và niêm phong.
Phương pháp 2: giấy cách nhiệt pad, có thể sử dụng giấy vỏ xanh, phim polyester, phim hướng Teflon và các vật liệu cách nhiệt khác.Nguồn cung cấp điện chung chung với giấy vỏ xanh hoặc tấm phim polyester trong bảng mạch giữa vỏ kim loại, vật liệu này có độ bền cơ học cao, có khả năng chống ẩm nhất định.Polytetrafluoroethylene (ptfe) phim hướng được sử dụng rộng rãi trong nguồn cung cấp điện mô-đun vì khả năng chống nhiệt độ cao của nóMột tấm cách điện cũng có thể được đặt giữa các yếu tố và các dây dẫn xung quanh để cải thiện điện kháng của cách điện.
Lưu ý: vỏ cách nhiệt cho một số thiết bị không thể được sử dụng làm cách nhiệt để giảm khoảng cách an toàn, chẳng hạn như lớp vỏ của tụ điện phân, có thể co lại ở nhiệt độ cao.Cuối phía trước của rãnh chống nổ điện phân lớn nên được đặt sang một bên để đảm bảo rằng tụ điện phân có thể giải phóng áp suất mà không bị cản trở trong những trường hợp đặc biệt.
Thứ ba, các vấn đề dây dẫn tấm đồng PCB cần được chú ý
Mật độ dòng dây: hầu hết các mạch điện tử hiện được cách nhiệt bằng đồng. Độ dày lớp đồng của bảng mạch thông thường là 35 micron,và mật độ dòng có thể được tính theo giá trị thực nghiệm 1A / mmĐể đảm bảo nguyên tắc độ bền cơ học, chiều rộng dây nên lớn hơn hoặc bằng 0,3mm (các bảng mạch không dùng điện khác có thể có chiều rộng dây tối thiểu nhỏ hơn).Bảng mạch với độ dày 70 micron cũng phổ biến trong việc chuyển nguồn cung cấp điện, vì vậy mật độ hiện tại có thể cao hơn.
Thêm một điểm, thường được sử dụng các công cụ thiết kế bảng mạch và phần mềm thường có các thông số kỹ thuật thiết kế, chẳng hạn như chiều rộng đường, khoảng cách đường,đĩa khô thông qua kích thước lỗ và các thông số khác có thể được thiết lậpTrong thiết kế của bảng mạch, phần mềm thiết kế có thể được thực hiện theo thông số kỹ thuật tự động, có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian,giảm một phần khối lượng công việc và giảm tỷ lệ lỗi.
Nói chung, các yêu cầu độ tin cậy cao của đường dây hoặc mật độ đường dây dây có thể được sử dụng bảng hai. Các tính năng của nó là chi phí vừa phải, độ tin cậy cao, có thể đáp ứng hầu hết các ứng dụng.
Đường cung cấp điện mô-đun cũng có một số sản phẩm sử dụng bảng nhiều lớp, chủ yếu để tạo điều kiện cho sự tích hợp của cảm ứng biến áp và các thành phần điện khác, tối ưu hóa dây,tiêu hao nhiệt ống điện và như vậyNó có những lợi thế về sự xuất hiện và tính nhất quán của quá trình tốt và phân tán nhiệt biến áp tốt, nhưng nhược điểm của nó là chi phí cao và linh hoạt kém,chỉ phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
Một bảng điều khiển, lưu thông thị trường nguồn điện chuyển đổi chung hầu hết các sử dụng một mặt bảng mạch, có lợi thế chi phí thấp, trong thiết kế,và quy trình sản xuất để thực hiện một số biện pháp để đảm bảo hiệu suất của nó.

Bốn, làm thế nào để thiết kế in một bên
Bởi vì bảng điều khiển duy nhất có chi phí thấp, dễ dàng để sản xuất các đặc điểm, có được ứng dụng rộng rãi trong mạch nguồn điện chuyển mạch,bởi vì nó chỉ có một bên để buộc đồng, kết nối thiết bị điện của thiết bị, việc cố định cơ học phải dựa trên lớp vỏ đồng đó, phải cẩn thận khi xử lý.
Để đảm bảo hiệu suất hàn cơ học tốt, miếng hàn đơn bảng nên lớn hơn một chút để đảm bảo lực liên kết tốt giữa lớp vải đồng và nền,để không vỏ và phá vỡ vỏ đồng khi chịu rung độngNói chung, chiều rộng của vòng hàn nên lớn hơn 0,3mm. Độ kính của lỗ đĩa hàn nên lớn hơn một chút so với đường kính chân của thiết bị, nhưng không nên quá lớn.Khoảng cách giữa chân và đĩa hàn nên được đảm bảo là ngắn nhất bằng cách hànCác thiết bị đa chân cũng có thể lớn hơn để đảm bảo kiểm tra trơn tru.
Sợi dây điện nên rộng nhất có thể, chiều rộng chính nên lớn hơn đường kính của tấm hàn, trong trường hợp đặc biệt,đường dây nên được mở rộng khi kết nối với đệm hàn (thường được gọi là sự hình thành của giọt nước mắt), để tránh phá vỡ đường dây và tấm hàn trong một số điều kiện.
Các thành phần trên một bảng đơn phải nằm gần bảng mạch. Đối với các thiết bị đòi hỏi tiêu hao nhiệt trên cao, một vỏ nên được thêm vào chân giữa thiết bị và bảng mạch,có thể đóng một vai trò kép hỗ trợ thiết bị và tăng cách nhiệtTác động của lực bên ngoài đối với kết nối giữa đệm hàn và chân nên được giảm thiểu hoặc tránh để tăng độ chắc chắn của hàn.Điểm kết nối hỗ trợ có thể được thêm cho các thành phần có trọng lượng lớn trên bảng mạch, và sức mạnh kết nối giữa bảng mạch có thể được tăng cường, chẳng hạn như biến áp, thiết bị điện bộ sưởi.
Các chân trên bề mặt hàn của bảng đơn có thể được để lại lâu hơn mà không ảnh hưởng đến khoảng cách từ vỏ, có lợi thế là tăng độ bền của vị trí hàn,tăng diện tích hàn, và phát hiện hiện tượng hàn ảo ngay lập tức. Khi chân cắt dài của chân, căng thẳng trên vị trí hàn là nhỏ.Nhật Bản thường sử dụng các pin thiết bị trong bề mặt hàn vào một góc 45 độ với bảng mạch, và sau đó quá trình hàn, cùng một lý do. Hôm nay chúng ta sẽ nói về một số vấn đề trong thiết kế bảng điều khiển kép, trong một số yêu cầu cao hơn,hoặc mật độ đường dây cao của môi trường ứng dụng, việc sử dụng bảng in hai mặt, hiệu suất của nó và tất cả các khía cạnh của chỉ mục là tốt hơn nhiều so với bảng đơn.
Do độ bền cao của lỗ kim loại hóa, vòng hàn nhỏ hơn so với bảng đơn, và đường kính của lỗ lớn hơn một chút so với đường kính của chân,bởi vì nó thuận lợi cho sự thâm nhập của dung dịch hàn qua lỗ đến tấm hàn trên cùng trong quá trình hàn, để tăng độ tin cậy hàn. Tuy nhiên, có một nhược điểm, nếu lỗ quá lớn, một phần của thiết bị có thể nổi dưới tác động của thiếc chảy trong thời gian hàn sóng,dẫn đến một số khiếm khuyết.
Đối với việc xử lý dây dẫn điện dòng cao, chiều rộng của dây có thể được xử lý theo cách xử lý trước đó.bọc thiếc trên dây có thể được sử dụng để tăng độ dàyCó rất nhiều phương pháp:
1, thiết lập dây dẫn đến các tính chất của pad để bảng mạch trong sản xuất của dây dẫn sẽ không được bao phủ bởi điện lưu kháng, không khí nóng sẽ được phủ bằng thiếc.
2. Đặt pad tại vị trí dây và thiết lập pad để hình dạng mà cần phải được dây. Chú ý để thiết lập lỗ của pad bằng không.
3, đặt dây vào mặt nạ hàn, phương pháp này là linh hoạt nhất, nhưng không phải tất cả các nhà sản xuất bảng mạch sẽ hiểu ý định của bạn, bạn cần phải nhắn tin.Nơi dây được đặt trên mặt nạ hàn, không có luồng sẽ được áp dụng.
Như đã đề cập ở trên, cần lưu ý rằng, nếu dây rất rộng được phủ bằng thiếc, sau khi hàn sẽ dính vào một số lượng lớn hàn, và sự phân bố rất không đồng đều,ảnh hưởng đến ngoại hìnhNói chung, mỏng dải bột mạ mỏng trong 1 ~ 1.5mm, chiều dài có thể được xác định theo mạch, mạ mạ khoảng thời gian một phần của 0.5 ~ 1mm hai mặt bảng mạch cho bố trí,dây dẫn cung cấp một sự lựa chọn tuyệt vời, có thể làm cho hệ thống dây điện hợp lý hơn.
Về việc nối đất, nguồn và tín hiệu phải được tách ra, cả hai có thể hội tụ trên bộ điện lọc,để tránh một dòng xung lớn thông qua kết nối mặt đất tín hiệu và các yếu tố tai nạn dẫn đến bất ổn, mạch điều khiển tín hiệu bằng cách một phương pháp điểm ngả càng xa càng tốt, có một kỹ năng, càng xa càng tốt đặt đường nối đất được đặt trên cùng một lớp dây dẫn,cửa hàng cuối cùng trong một lớp đất khác.
Dòng đầu ra thường đi qua tụ lọc trước, và sau đó đến tải. Dòng đầu vào cũng phải đi qua tụ trước, và sau đó đến biến áp.Cơ sở lý thuyết là để cho dòng sóng đi qua bộ lọc tụ.
Lấy mẫu phản hồi điện áp, để tránh ảnh hưởng của dòng điện lớn qua dây dẫn,điểm lấy mẫu điện áp phản hồi phải được đặt ở cuối nguồn đầu ra để cải thiện chỉ số hiệu ứng tải của toàn bộ máy.
Đi đường từ một thay đổi lớp dây dẫn đến một dây dẫn khác thường được sử dụng lỗ kết nối, không thuận lợi bởi thiết bị pin pad, bởi vì trong các thiết bị thiết bị có thể phá hủy các mối quan hệ kết nối,và trong mỗi 1 một dòng thông qua, ít nhất 2 lỗ, đường kính lỗ lớn hơn 0,5 mm, thường là 0,8 mm để đảm bảo độ tin cậy xử lý.
Thiết bị tiêu hao nhiệt, trong một số nguồn điện nhỏ, dây điện bảng mạch cũng có thể hoạt động tiêu hao nhiệt, đặc điểm của nó là dây điện rộng nhất có thể, để tăng diện tích tiêu hao nhiệt,không được sơn bằng flux, các điều kiện có thể được đặt đồng đều thông qua lỗ, tăng độ dẫn nhiệt.